Materijali | Ugljični čelik (vruće valjani, hladno valjani, trakasti čelik), nehrđajući čelik, aluminij, mesing itd |
Porcessing | CNC obrada, štancanje, štancanje, savijanje, zavarivanje, rezanje, brušenje, glodanje, obrada, tokarski stroj, montaža itd. |
Završi | Anodiziranje, praškasto premazivanje, pocinčano, kromirano, niklovano, Hex Chromates cink, ulja koja inhibiraju hrđu, elektroforeza, boje i prajmeri, zatamnjenje itd. |
Tolerancija | 0.01-0.1mm |
Industrijski | Metalni dijelovi za štancanje / dijelovi za probijanje / dijelovi za prešanje |
HAIYAN BOLT je sposoban za izradu različitih vrsta i oblika metala.
Dio za utiskivanje je vrsta obrade koja se koristi za prešanje i odmrzavanje za izvršavanje vanjske sile na lim, traku, cijev i profil kako bi se proizvela plastična deformacija ili odvajanje kako bi se dobio željeni oblik i veličina obratka (dio za utiskivanje). Štampanje i kovanje pripadaju plastičnoj obradi (ili obradi pritiska), zajednički poznato kao kovanje. Gredice za žigosanje uglavnom su vruće valjane i hladno valjane čelične ploče i trake.
Veliki je i broj dijelova za žigosanje u živoj posudi i ostalim proizvodima.
U odnosu na odljevke i odkovke, dijelovi za utiskivanje su tanki, ujednačeni, lagani i jaki. Štampanjem se mogu proizvesti obradni elementi sa učvršćivačima, rebrima, zavojima ili prirubnicama koje je teško proizvesti drugim metodama, kako bi se poboljšala njihova krutost. Zbog upotrebe precizne matrice, preciznost obrade može dostići nivo mikrona, a preciznost ponavljanja je visoka, specifikacije su konzistentne, a rupa i utičnica, nosač itd. Mogu se probušiti.
Općenito, dijelovi za hladno štancanje se više ne obrađuju ili im je potrebna samo mala količina obrade. Točnost i površinsko stanje dijelova za vruće utiskivanje niži su od dijelova za hladno utiskivanje, ali su ipak bolji od odljevaka i odkovka, a količina obrade je manja.
Štampanje je efikasna metoda proizvodnje. Upotrebom složenih matrica, posebno višeslojnih progresivnih matrica, može se izvršiti višestruki postupak žigosanja na preši, ostvarujući potpuno automatsku proizvodnju od odmotavanja, izravnavanja, blankiranja do oblikovanja i završne obrade. Odlikuje se visokom proizvodnom efikasnošću, dobrim radnim uslovima i niskim troškovima proizvodnje. Općenito, može proizvesti stotine komada u minuti.